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Warm- bzw. Heißverstemmen ist ein Verfahren, zum Umformen von thermoplastischen Kunststoffkomponenten unter lokalem Einfluss von Wärme und Kraft.
Dieser Prozess wird z.B. zur Fixierung von Leiterplatten in Kunststoffkörpern oder Kunststoff-Kunststoff Verformung eingesetzt. Dabei werden Kunststoff Nieten oder Dome verstemmt, Kanten und Ränder „gebörtelt“ oder Metallteile eingebettet. Zusatzmaterialien wie z.B. Schrauben oder Klebstoffe, werden nicht benötigt. Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)

Die für den Prozess notwendige Wärme, wird dabei über pulsgeheizte Stempel in den Kunststoff eingebracht. Über die Einwirkung der notwendigen Anpresskraft, werden die Komponenten form- und stoffschlüssig verbunden. Der oder die Stempel, werden über eine pneumatische Achse auf das Produkt bewegt, wobei die notwendige Prozesskraft über entsprechende Federelemente erzeugt wird.

Die Erwärmung des Stempels erfolgt je nach Anwendung vor oder während des Kontaktierens des Produktes. Nach erfolgtem Umschmelzprozess, wird der Stempel wieder von der Fügestelle abgehoben. Je nach verwendetem Kunststoff, wird der Stempel vor dem abheben, zusätzlich mit einem Luftstrom gekühlt.
Alle relevanten Prozessparameter, wie Temperatur, Kraft und Einschmelzweg, werden von der Steuerung elektronisch gemessen und in einstellbaren Prozessfenstern überwacht. Abweichungen von programmierten Parametern werden zuverlässig erkannt und entsprechend signalisiert. Die erfassten Messwerte, können zur Dokumentation und Archivierung gespeichert werden.

Stempel unterliegen keiner Verschmutzung und können mit hochbelastbaren Beschichtungen zum Schutz vor mechanischen Verschleißerscheinungen, speziell beim Einsatz von glasfasergefüllten Kunststoffen, versehen werden.

Warm- bzw. Heißverstemmsysteme werden als Einzelarbeitsplätze bzw. „Standalone-Anlagen“ mit integrierter Steuerung, so wie in automatisierten Fertigungslinien oder Rundtakttischen mit abgesetzter Steuerung eingesetzt.

Besonderheiten:

• Details zum Heißverstemmen

Weitere Infos und Heißverstemm-KnowHow finden Sie hier...

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Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff-Spritzgussteil mit vorbereiteten Domen positioniert. Die durch die Leiterplatte geführten Kunststoff-Dome werden mit einem Stempel zu einer Niete umgeformt und die Leiterplatte somit in dem Kunststoffteil fixiert. Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)

Besonderheiten:

• Beispiel-Heißverstemm-Anwendung

• Kunststoff - Leiterplatte

Weitere Infos und Herißverstemm-Anwendungen finden Sie hier...

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Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff-Spritzgussteil mit vorbereiteten Domen positioniert. Die durch die Leiterplatte geführten Kunststoff-Dome werden mit einem Stempel zu einer Niete umgeformt und die Leiterplatte somit in dem Kunststoffteil fixiert. Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)

Besonderheiten:

• Beispiel-Heißverstemm-Anwendung

• Kunststoff - Leiterplatte

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Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff-Spritzgussteil mit vorbereiteten Domen positioniert. Die durch die Leiterplatte geführten Kunststoff-Dome werden mit einem Stempel zu einer Niete umgeformt und die Leiterplatte somit in dem Kunststoffteil fixiert. Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)

Besonderheiten:

• Beispiel-Heißverstemm-Anwendung

• Kunststoff - Leiterplatte

Weitere Infos und Heißverstemm-Anwendungen finden Sie hier...

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Beispiel Heißverstemm-Kopf zur Integration in kundenspezifische Fertigungssysteme. Drei Heizstempel werden gemeinsam auf das Produkt zugeführt, sind jedoch getrennt parametrierbar.
Heißverstemmsystem zum Umformen von thermoplastischen Kunststoffkomponenten unter lokalem Einfluss von Wärme und Kraft z.B. zur Fixierung von Leiterplatten in Kunststoffkörpern oder Kunststoff-Kunststoff Verformungen.
Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen).
Hochpäzise Temperaturregelung nach dem Pulz-Heiz-Verfahren. Anschlussmöglichkeit für bis zu 3 Einzel- oder Mehrfach-Heizstempel.
Pneumatische Zustellung des Stempels auf das Produkt. Die Heizstempel werden doppelt Temperaturüberwacht, kleinste Unregelmäßigkeiten im Temperaturverhalten werden automatisch vom System erkannt. Das Heißverstemmsystem kann mit einer integrierten Kraft- und Wegemessung ausgestattet werden. Stempel unterliegen keiner Verschmutzung und können mit hochbelastbaren Beschichtungen zum Schutz vor mechanischen Verschleißerscheinungen, speziell beim Einsatz von glasfasergefüllten Kunststoffen, versehen werden.

Besonderheiten:

• Heißverstemmsystem zur Integration

• Pneumatische Zuführung

Weitere Infos und Heißverstemm-Anlagen finden Sie hier...

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Beispiel Heißverstemm-Kopf zur Integration in kundenspezifische Fertigungssysteme. Drei Heizstempel werden gemeinsam auf das Produkt zugeführt, sind jedoch getrennt parametrierbar.
Heißverstemmsystem zum Umformen von thermoplastischen Kunststoffkomponenten unter lokalem Einfluss von Wärme und Kraft z.B. zur Fixierung von Leiterplatten in Kunststoffkörpern oder Kunststoff-Kunststoff Verformungen.
Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen).
Hochpäzise Temperaturregelung nach dem Pulz-Heiz-Verfahren. Anschlussmöglichkeit für bis zu 3 Einzel- oder Mehrfach-Heizstempel.
Pneumatische Zustellung des Stempels auf das Produkt. Die Heizstempel werden doppelt Temperaturüberwacht, kleinste Unregelmäßigkeiten im Temperaturverhalten werden automatisch vom System erkannt. Das Heißverstemmsystem kann mit einer integrierten Kraft- und Wegemessung ausgestattet werden. Stempel unterliegen keiner Verschmutzung und können mit hochbelastbaren Beschichtungen zum Schutz vor mechanischen Verschleißerscheinungen, speziell beim Einsatz von glasfasergefüllten Kunststoffen, versehen werden.

Besonderheiten:

• Heißverstemmsystem zur Integration

• Pneumatische Zuführung

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Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung eines LCD Displays in einem Kunststoffkörper. Zwei geformte Heizstempel werden an Kunststoffkanten bewegt und diese auf das Produkt umgeformt. Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)

Besonderheiten:

• Beispiel-Heißverstemm-Anwendung

• Kunststoff - LCD

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Standard Warm- bzw. Heißverstemmsystem HVS40i. Standalone System mit Drehteller für 2 Arbeitspositionen. System zum Umformen von thermoplastischen Kunststoffkomponenten unter lokalem Einfluss von Wärme und Kraft z.B. zur Fixierung von Leiterplatten in Kunststoffkörpern oder Kunststoff-Kunststoff Verformungen.
Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen).
Hochpäzise Temperaturregelung nach dem Pulz-Heiz-Verfahren. Anschlussmöglichkeit für bis zu 3 Einzel- oder Mehrfach-Heizstempel.
Pneumatische Zustellung des Stempels auf das Produkt. Die Heizstempel werden doppelt Temperaturüberwacht, kleinste Unregelmäßigkeiten im Temperaturverhalten werden automatisch vom System erkannt. Das Heißverstemmsystem kann mit einer integrierten Kraft- und Wegemessung ausgestattet werden. Stempel unterliegen keiner Verschmutzung und können mit hochbelastbaren Beschichtungen zum Schutz vor mechanischen Verschleißerscheinungen, speziell beim Einsatz von glasfasergefüllten Kunststoffen, versehen werden.

Besonderheiten:

• Standardsystem mit Drehteller

• Puls-Heiz-Stempel

• Einzel- und Mehrfachstempel

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Standard Warm- bzw. Heißverstemmsystem HVS40i. Standalone System mit Drehteller für 2 Arbeitspositionen. System zum Umformen von thermoplastischen Kunststoffkomponenten unter lokalem Einfluss von Wärme und Kraft z.B. zur Fixierung von Leiterplatten in Kunststoffkörpern oder Kunststoff-Kunststoff Verformungen.
Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen).
Hochpäzise Temperaturregelung nach dem Pulz-Heiz-Verfahren. Anschlussmöglichkeit für bis zu 3 Einzel- oder Mehrfach-Heizstempel.
Pneumatische Zustellung des Stempels auf das Produkt. Die Heizstempel werden doppelt Temperaturüberwacht, kleinste Unregelmäßigkeiten im Temperaturverhalten werden automatisch vom System erkannt. Das Heißverstemmsystem kann mit einer integrierten Kraft- und Wegemessung ausgestattet werden. Stempel unterliegen keiner Verschmutzung und können mit hochbelastbaren Beschichtungen zum Schutz vor mechanischen Verschleißerscheinungen, speziell beim Einsatz von glasfasergefüllten Kunststoffen, versehen werden.

Besonderheiten:

• Standardsystem mit Drehteller

• Puls-Heiz-Stempel

• Einzel- und Mehrfachstempel

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Warm- bzw. Heißverstemmen ist ein Verfahren, zum Umformen von thermoplastischen Kunststoffkomponenten unter lokalem Einfluss von Wärme und Kraft.
Dieser Prozess wird z.B. zur Fixierung von Leiterplatten in Kunststoffkörpern oder Kunststoff-Kunststoff Verformung eingesetzt. Dabei werden Kunststoff Nieten oder Dome verstemmt, Kanten und Ränder „gebörtelt“ oder Metallteile eingebettet. Zusatzmaterialien wie z.B. Schrauben oder Klebstoffe, werden nicht benötigt. Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)

Die für den Prozess notwendige Wärme, wird dabei über pulsgeheizte Stempel in den Kunststoff eingebracht. Über die Einwirkung der notwendigen Anpresskraft, werden die Komponenten form- und stoffschlüssig verbunden. Der oder die Stempel, werden über eine pneumatische Achse auf das Produkt bewegt, wobei die notwendige Prozesskraft über entsprechende Federelemente erzeugt wird.

Die Erwärmung des Stempels erfolgt je nach Anwendung vor oder während des Kontaktierens des Produktes. Nach erfolgtem Umschmelzprozess, wird der Stempel wieder von der Fügestelle abgehoben. Je nach verwendetem Kunststoff, wird der Stempel vor dem abheben, zusätzlich mit einem Luftstrom gekühlt.
Alle relevanten Prozessparameter, wie Temperatur, Kraft und Einschmelzweg, werden von der Steuerung elektronisch gemessen und in einstellbaren Prozessfenstern überwacht. Abweichungen von programmierten Parametern werden zuverlässig erkannt und entsprechend signalisiert. Die erfassten Messwerte, können zur Dokumentation und Archivierung gespeichert werden.

Stempel unterliegen keiner Verschmutzung und können mit hochbelastbaren Beschichtungen zum Schutz vor mechanischen Verschleißerscheinungen, speziell beim Einsatz von glasfasergefüllten Kunststoffen, versehen werden.

Warm- bzw. Heißverstemmsysteme werden als Einzelarbeitsplätze bzw. „Standalone-Anlagen“ mit integrierter Steuerung, so wie in automatisierten Fertigungslinien oder Rundtakttischen mit abgesetzter Steuerung eingesetzt.

Besonderheiten:

• Details zum Heißverstemmen

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Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung eines LCD Displays in einem Kunststoffkörper. Zwei geformte Heizstempel werden an Kunststoffkanten bewegt und diese auf das Produkt umgeformt. Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen).

Besonderheiten:

• Beispiel-Heißverstemm-Anwendung
• Kunststoff - LCD

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